Sandblæsere, sandblæsningsudstyr

FENG Sandblæsningssystem

For at hjælpe vores kunder bedre til at kende vores FENG sandblæsningssystem, vi har adskilt det i 6 dele, hvilket er forklaret i detaljer som nedenfor.
del 1
Arbejdsprincip for FENG Sandblæsningssystem:
FENG Sandblæsningssystem omfatter hovedsageligt to dele: Sandblæsningssystem og slibemiddelseparation/genvinding/støvfjernelsessystem.
Arbejdsprincip for sandblæsningssystem:
slibende sand opbevares i tanken, når den sandblæsning arbejdet er tændt, vil kombinationsventilerne på tanken begynde at fungere, tankdækslet lukkes og tanken begynder at blive sat under tryk, imens åbner sandventilen og boostventilen under tanken. Efter at tanken er sat under tryk, indersiden slibende sand skubbes fra sandindløbet til sandudløbet, hvorefter den øgede luftstrøm accelererer slibende sand. Den accelererede slibende sand blandes med boostluften og strømmer gennem sandblæsningsslange til sandblæsningspistol, så accelereres den yderligere til supersonisk hastighed. Endelig den accelererede slibende sand skydes til emnets overflade med meget høj hastighed, på denne måde renses og forstærkes emnets overflade.
Arbejdsprincip for slibemiddelseparation/genvinding/støvfjernelsessystem:
Den udvendige luftstrøm kommer ind i sandblæser tank gennem groveffektfilteret, der er placeret på toppen af ​​maskinen, og derefter ind i sandblæsning arbejdsrum gennem den ensartede flowplade. Inde i sandblæser, dannes en luftstrøm fra bund til top, alle slibende sand, støv og behandlet arbejdsemne suges ind i separationssystemet gennem det cellulære sandsugegulv, hvorefter separatoren adskiller slibende sand fra støvet. Nyttig slibende sand vil blive genbrugt i tanken og fortsætte sandblæsningMens støvet og affaldet vil blive taget ind i støvfjernelsessystemet af luftstrømmen, efter filtrering af støvfjernelsessystemet, ventileres ren luft ud i miljøet, og støv og affald opbevares i støvposen for at blive renset.
 
del 2
Anvendelser af FENG sandblæsning System:
1. Forbehandling af galvanisering, malingssprøjtning, belægning osv. for fuldstændig at rense overfladen og forbedre vedhæftningen og anti-korrosionsevnen.
2. Rengøring af mølleskalaen/rester/snavs af støbe-/presse-/svejsnings-/varmebehandlings-emne, rensning af overfladen af ​​ikke-metalgenstande, rensning af de sorte pletter på den keramiske embryooverflade, genskabelse af malingkornmønster osv.
3. Ommøblering af sportsdelen af ​​bil, motorcykel, elektromekanisk enhed osv., eliminering af træthedsstress og forlængelse af arbejdslivet.
4. Fjernelse af overflademærker på metal-/ikke-metalgenstande, behandling af stum ansigt og tåge for at forbedre produktkvaliteten.
5. Stum ansigts- og tågebehandling af skimmelsvamp, tekstsammensætning, skimmelrensning uden skader på formen.
6. Fjernelse af de små grater på mekaniske dele og indsprøjtningsplastikdele.
7. Fjernelse af ukvalificeret belægning, farve og tryk af produkter.
8. Forbedring af overfladehårdheden af ​​metalemne og eliminering af stress, såsom bearbejdning af vinge, fjeder, bearbejdningskniv, våben osv.
9. Udskæringsmønstre/ord og skridsikkerhedsbehandling på overfladen af ​​metal- og ikke-metalgenstande, såsom marmor, skridsikringshåndtag, stempling, stelbogstaver mv.
10. sandblæsning/white mark/cat's whisker effekt behandling af jeans slid.
 
del 3 
A. Brug af sandblast:
1. Rengøring af overfladen af ​​arbejdsemnet.
2. Forbehandling af emne inden overfladebelægning.
3. Ændring af arbejdsemnets fysiske og mekaniske egenskaber.
4. Efterbehandling af arbejdsemnets overflade.
B. De tre elementer for at få den ønskede overfladeeffekt:
1. Justering af arbejdstrykket, når den slibende sand type, sandblæsningspistol afstand og vinkel er indstillet, jo højere arbejdstrykket er, jo højere sandblæsning effektiviteten vil være, og jo ruere arbejdsemnets overflade bliver, tværtimod bliver arbejdsemnets overflade glat.
2. Styring af afstand og vinkel på sandblæsningspistol, når arbejdstrykket og slibende sand type er indstillet, bliver det nøglen til manuel sandblæsning. Normalt sandblæsningspistol afstanden er 50-150 mm, jo ​​længere sandblæsningspistol er, jo lavere effektivitet sandblæsningsstrømmen er, og jo mere glat er arbejdsemnets overflade. På lignende måde, jo mindre sandblæsningspistol vinkel er, jo lavere effektivitet sandblæsningsstrømmen er, jo mere jævn sandblæsningspistol vinklen er, jo lavere effektivitet sandblæsningsstrømmen er, og jo mere glat er arbejdsemnets overflade.
3. Valg af det rigtige slibende sand, ifølge den ydre form er der to typer, den ene er den sfæriske type og den anden er diamanttypen. Det almindeligt anvendte korundsand (hvidt eller brunt) hører til diamanttypen, glasperlen tilhører den sfæriske type. Når arbejdspresset, sandblæsningspistol afstand og vinkel er indstillet, vil den sfæriske type sand gøre den sandblæste overflade glat, mens diamanttypen sand vil gøre den sandblæste overflade ru. Desuden er der forskellig tykkelsesgrad for en type sand, almindeligvis er tykkelsesgraden defineret af et bestemt #, jo højere # er, jo mindre slibende sand er, jo mere glat vil den behandlede overflade være.
 
C. Mulighed for slibende sand , sandblæsningsmaskine for arbejdsemner af forskelligt materiale og til forskellige overfladebehandlingskrav:
 
Materiale
Rustfrit stål
Fjernelse af snavs/svejseslagge, forbandet ansigtseffekt.
Glasperle, Korund
Tør eller flydende type
Stål og jern arbejdsemne
Fjernelse af rust/snavs/mølle
Vægt,
Forbedring af vedhæftning af belægningslag.
Korund
Tør eller flydende type med anti-rustmiddel.
Arbejdsemne af aluminium
Fjernelse af mølleskala,
Forstærkende overflade,
Efterbehandling.
Glasperle, Korund
Tør eller flydende type
Kobber arbejdsemne
Fjernelse af mølleskala, stum ansigtseffekt.
Glaskugle
Tør eller flydende type
Glasvarer/krystal
sandblæsning/Udskæring
Korund
Tør eller flydende type
Plast/hårdt træ emner
Dumme ansigtseffekt
Korund
Tør eller flydende type
 
del 4
Valget af sandblæsning Udstyr:
1. I henhold til krævet sandblæsning effekt, generelt set sandblæsning effekten bestemmes for det meste af slibende sand, som dækker fra det stærke effekt metalsand til det bløde effekt harpikssand. I mellemtiden tør eller flydende sandblæser vil alle også gøre en forskel. Kunden kan afprøve prøverne.
2. I henhold til produktionseffektiviteten kan kunden beslutte, om den skal vælge automatisk type, halvautomatisk type, tryktilførselstype, højtrykstype eller sugetype efter deres egen behandlingskapacitet.
3. Ifølge arbejdsemnets størrelse skal kunden vælge det rigtige sandblæser, som har stort nok arbejdsskab til at passe til arbejdsemnet.
4. Ifølge kravet til trykluft skal luftkompressorens kapacitet normalt være 20 % højere end det nominelle krav for at beskytte luftkompressoren.
5. Ifølge eftersalgsservicen vil god eftersalgsservice få kunden til at føle sig tryg ved at købe den sandblæsning udstyr.
6. Ifølge prisen kan kun den professionelle leverandør levere produkter af god omkostningseffektivitet, kunden altid har brug for produkter god omkostningseffektivitet.
 
del 5
Sammensætning og struktur træk ved FENG Sandblæsningsrum System:
FENG sandblæsningsrum systemet omfatter porten, den sandblæsningsrum, separator, udstyr til fjernelse af støv, vært sandblæsningsmaskine, cellulært sandsugegulv, gittergulv, elektronisk styresystem, belysningssystem, klimaanlæg sandblæsningsdug osv.
Funktioner af hovedsammensætning:
Host sandblæsningsmaskine er kerneenheden i FENG sandblæsning system. Værtens præstation sandblæsningsmaskine bestemmer helhedens arbejdspræstation sandblæsning system. Vi adopterede vores uafhængige udviklede og fremstillede vært sandblæsningsmaskine (model OBM-900BTY) som vært sandblæsningsmaskine forum FENG sandblæsning system. Det er tryktype sandblæser med stor kapacitet (ca. 3 tons pr. tank) og kan tilfredsstille højeffektivt arbejde på to slibende sand styreventiler og to sandblæsningspistoler.
sandblæsning tanken er fremstillet af os selv i henhold til ASME-standarden, og den er godkendt af det lokale kedel- og trykbeholderinspektionsinstitut for at opfylde relaterede standarder og krav.
3. Kombinationsventiler
FENG kombinationsventiler er designet af os selv i henhold til teknologierne leveret af det amerikanske firma SCHMIDT. Det er kernekomponenten til styring FENG sandblæsning system. Det enestående træk ved kombinationsventilerne er dens stabilitet. Når sandblæsning systemet kører, sand og støv kan ikke trænge ind i kombinationsventilerne, hvilket vil sikre at kombinationsventilerne fungerer stabilt og holdbart.
4. Sandventil
Sandventil er meget vigtig del af sandblæsning system, det primært styrer åbning og lukning af slibende sand og den trinløse justering af sandblæsningsstrøm. Kvaliteten af ​​sandventilen afgør, om maskinen kan fungere eller ej. Sandventilen af FENG sandblæsning systemet er lavet af amerikansk professionel sandblæser producent CLEMCO. Den tilhører den pneumatiske styrerørklemmetype, og den vedtager kappestrukturen. Den drevne del er en membrancylinder, som har meget høj arbejdsstabilitet, stor sandblæsning kapacitet, ret følsom styring og kræver næsten lidt vedligeholdelse. Det er meget udbredt i skibsværft og store sandblæsning industrier.
Vi bruger den selvfremstillede højhastighed sandblæsningspistol for FENG sandblæsning system. Den har en bølgeformet slange, når den komprimerede luft når kontraktionssektionen, accelereres luften til sonisk hastighed; når luften når den lige sektion, stabiliseres lufthastigheden ved lydhastighed; når luften når ekspansionssektionen af ​​den bølgeformede slange, accelereres luften yderligere til supersonisk hastighed. Desuden er der et sekundært lufttilførselshul rundt om den bølgeformede slange, når luften når supersonisk hastighed, udvides den yderligere hurtigt og dyse sug en masse hjælpeluft ind for yderligere at accelerere slibende sand. Sammenlignet med normalen sandblæsningspistol, sandblæsning hastigheden er meget højere og sandblæsning effektiviteten er forbedret med 50%, den højeste arbejdseffektivitet kan nå 35m2/h, desuden er rekylkraften mindre, og håndteringen er mere energibesparende. Materialet i sammentrækningssektionen, lige sektion og ekspansionssektionen den høje hastighed sandblæsningspistol er borcarbid, som gør FB sandblæsningspistol arbejder længere tid. Normalt én FB sandblæsningspistol kan arbejde i op til 800 timer. FB sandblæsningspistol har også dobbelt funktion af sandblæsning og luftindsprøjtning, som gør det nemt at blæse restsandet væk på arbejdsemnet.
6. Op og sænk sandinspektionskontakt
Der er op og ned sandinspektionskontakt på sandblæsningstanken, som kan realisere den alarmerende funktion af op og ned sandgrænse. Sandkontakten er den berørbare type, og den har høj følsomhed, stabilitet og nem installation osv. Den er meget brugt til at inspicere pulveret og partikelmaterialet.
7. Afspærringsventil
Afspærringsventilen under værten sandblæsningsmaskine er specialdesignet ventil til bekvem vedligeholdelse. Dens hovedfunktion er at undgå, at sandet i tanken slipper ud, når sandventilen er blokeret eller skal udskiftes. Afspærringsventilen er senest udviklet og er garanteret gratis vedligeholdelseslevetid.
8. Rotationssandtilførselsventil
Rotationssandtilførselsventilen er placeret på toppen af ​​værten sandblæsningsmaskine, dens hovedfunktion er at kontrollere sandtilførselsmængden i tanken. Da tanken er trykbeholder, skal den være slidstærk, og det er svært at gøre den gennemsigtig, så det er ikke nemt for operatøren at fortælle den nødvendige sandmængde til tanken. For at løse dette problem installerer vi en sandniveausensor i tanken, når sandmængden når den indstillede værdi, vil rotationssandtilførselsventilen lukke automatisk, ellers kan maskinen ikke fungere normalt, hvis over sandfoder.
 
del 6
styrke FENG sandblæsning System:
1. Intet behov for dyb grube, hvilket sparer byggeomkostninger.
2. Intet behov for pakkesnegl, transportbånd, skovlelevator osv., ingen mekanisk transmissionsslid, lav fejlrate.
3. Nem vedligeholdelse og lave vedligeholdelsesomkostninger.
4. Det samlede sandsugegulv kan fuldstændigt genbruge slibende sand hurtigt og ingen rester af sand vil blive tilbage. Det sandblæsningsrum er ren, og der er ikke behov for manuel rengøring, hvilket sparer omkostninger og tid.
5. Godt arbejdsmiljø, skarp belysning, behagelig følelse, høj synlighed, lavt støvindhold, hvilket i høj grad forbedrer arbejdsmiljøet for operatørens sundhed.
6. Avanceret teknologi, lavere støvemission end statens miljøbeskyttelsesstandarder og ingen forurening.